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水分和固体颗粒污染对润滑剂有什么影响?

2020-07-21 14:35:20

稀油站水分和固体颗粒污染是导致油/轴承故障的主要原因。稀油站当固体颗粒与油混合时,它们将被拉入轴承的负载区域。高压和高负荷将把颗粒带入滚道,引起点蚀并终剥落。油吸收的水分会导致油的粘度下降,从而严重影响油的分离和润滑能力。

在暴露于大量污染物的环境中使用的轴承可能需要频繁润滑,以清洁并保持轴承中油的质量。还可以采取措施保护轴承的密封件免受污染和水的侵害。在安装黄油枪之前,应清洁类型的黄油嘴。如果存在,可在添加新油脂时将灰尘或沙子推入接头。

当设备长时间闲置时,轴承可能会在此停机时间内保持静止。在操作之后,轴承内通常会覆盖一层薄膜,该薄膜会随着时间的流逝而蒸发,从而提供了小的腐蚀保护。如果润滑剂包含类型的水分,则滚道可能会受到腐蚀,滚子和滚道之间的接触区域之间。长时间关闭设备时,请用新油脂将轴承100%充满。这样可提供全膜厚度的清洁油,以止腐蚀。还建议定期旋转轴承以在轴承内重新分配油。定轴承的润滑时间表取决于许多因素,每种应用都有其自己的一组要求。了解润滑用于冲洗或清洁轴承,止腐蚀或可能除热量对于定适当的润滑方式。轴承和润滑油制造商可以为客户提供这些建议。

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